大學(xué)實(shí)驗(yàn)室DN1微小流量質(zhì)量流量計(jì)

大學(xué)實(shí)驗(yàn)室DN1微小流量質(zhì)量流量計(jì)主要用于小流量高精度要求場(chǎng)合,可測(cè)流量0.5-10KG/H,也是國(guó)內(nèi)可測(cè)小流量高精度的一款產(chǎn)品

測(cè)量流量用的流量計(jì)數(shù)不勝數(shù)，各種各樣的流量計(jì)多如牛毛，生產(chǎn)流量計(jì)的廠家就更多了，這么多的流量計(jì)產(chǎn)品都是順應(yīng)市場(chǎng)的需求，存在就是合理的，流量計(jì)產(chǎn)品這么多，終端用戶如何選型呢？
微小流量的流量測(cè)量大概1L/H這樣的小流量，在計(jì)量界是個(gè)難測(cè)的工況，再難測(cè)的工況都有解決方式，DQDN10這樣的流量計(jì)就能解決這么這么小的流量計(jì)量，電磁流量計(jì)小口徑精度高，安裝方便，測(cè)量成本低，維護(hù)容易，這都是有點(diǎn)，這么的流量計(jì)怎么選型呢，其實(shí)還是那句話，工控三要素，介質(zhì)，溫度，壓力，這三者確定了，選型就一目了然了，業(yè)內(nèi)人士處理這樣的選型問(wèn)題就這么得心應(yīng)手。

廈門(mén)精川大學(xué)實(shí)驗(yàn)室DN1微小流量質(zhì)量流量計(jì)傳感器的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源,如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器設(shè)施、變頻設(shè)備等,否則傳感器中測(cè)量管的簡(jiǎn)諧振動(dòng)會(huì)受到干擾,檢測(cè)線圈檢測(cè)出來(lái)的微弱信號(hào)有可能被淹沒(méi)在電磁干擾的噪聲中。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、電動(dòng)機(jī)至少5米以上的距離。

廈門(mén)精川小流量質(zhì)量流量計(jì)(0.5-10KG/H)變送器采用全數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)傳感器的穩(wěn)定閉環(huán)控制、相位差和頻率的實(shí)時(shí)測(cè)量、流體密度、體積流量、組分比等實(shí)時(shí)計(jì)算、溫度補(bǔ)償計(jì)算和壓力補(bǔ)償計(jì)算。

廈門(mén)精川微小流量(0.5-10KG)DN1質(zhì)量流量計(jì)傳感器安裝過(guò)程中其它注意事項(xiàng)

2.4.1新建管線需吹掃

對(duì)于新建管線，要在完成管道預(yù)置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免由于管道施工對(duì)傳感器造成意外損壞及避免雜物進(jìn)入傳感器。儀表的搬運(yùn)設(shè)備要操作可靠，做到輕起輕放，跌落和磕碰等易造成傳感器損壞。

2.4.2 安裝前外觀檢查

傳感器在安裝前請(qǐng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品包裝、傳感器外殼、變送器外殼是否有明顯變形、磕碰印記、浸水印記等異常情況。如果存在上述問(wèn)題，請(qǐng)與運(yùn)輸商和供應(yīng)商溝通確認(rèn)。確定流量計(jì)的安裝環(huán)境符合流量計(jì)的防爆等級(jí)要求。

2.4.3 同軸安裝

傳感器安裝接口直徑必須與管道接口直徑同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)

力，保證測(cè)量誤差。安裝時(shí)兩側(cè)法蘭應(yīng)平行并應(yīng)保證用管道支撐物支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。

2.4.4 穩(wěn)固連接

傳感器安裝時(shí)，在兩側(cè)的工藝管道近法蘭處（約2~10倍管徑處）應(yīng)有穩(wěn)固的支撐。在工藝管線上時(shí)應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個(gè)位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動(dòng)干擾。如果工藝管道存在明顯振動(dòng)，請(qǐng)選擇彈性波紋管與傳感器法蘭連接，避免管道振動(dòng)通過(guò)法蘭傳遞給傳感器測(cè)量管，影響測(cè)量誤差和穩(wěn)定性。

2.4.5 安裝時(shí)避免搬動(dòng)

在安裝過(guò)程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動(dòng)傳感器。

2.4.6變送器引線孔不要朝上

為減少冷凝或過(guò)濕的危險(xiǎn)，變送器引線孔盡可能不要向上。

2.4.7 節(jié)流閥安裝

在傳感器的上、下游管道及旁路上，建議安裝截止閥以方便調(diào)零、日常維護(hù)及確保傳感器在不工作時(shí)亦可處于滿管狀態(tài)。使用傳感器下游的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量控制。