導(dǎo)熱油流量計(jì)屬于差壓式流量計(jì)，是根據(jù)安裝于管道中流量檢測件與流體相互作用產(chǎn)生的差壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計(jì)算流量的儀表。
導(dǎo)熱油流量計(jì)在現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用時(shí)，它的測量誤差往往會增大，有時(shí)可達(dá)到10%--20%，特別是在采用差壓式流量計(jì)作為工藝生產(chǎn)過程的物料(水、蒸汽、煤氣及原料)的計(jì)量，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算和物料平衡時(shí)，減少測量誤差尤為重要。但要注意的是，不僅需要合理的選型、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造，更要注意正確安裝、維護(hù)和符合使用條件等才能保證流量計(jì)有足夠的實(shí)際測量精度。下面分析一下幾種造成測量誤差的原因：
1、被測流體的工作狀態(tài)變動
如果在實(shí)際應(yīng)用時(shí)被測流體的工作狀態(tài)(如溫度、壓力)以及相應(yīng)的流體密度、粘度和管道粗糙度等參數(shù)，與設(shè)計(jì)時(shí)不一致，如果仍按照原有的導(dǎo)熱油流量計(jì)常數(shù)推算流量，將與實(shí)際流量有誤差，則可根據(jù)有關(guān)計(jì)算公式加以修正或重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
2、孔板入口邊緣被磨損
由于孔板使用時(shí)間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學(xué)腐蝕，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質(zhì)沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)所產(chǎn)生的壓差ΔP減小，從而引起顯示值偏低。嚴(yán)重時(shí)需更換孔板。
3、孔板表面的結(jié)垢和流通截面積的變化
導(dǎo)熱油流量計(jì)在現(xiàn)場使用中，孔板表面可能會沾結(jié)上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì)，或由于強(qiáng)腐蝕作用都會使管道的流通截面積發(fā)生漸變，以及引壓導(dǎo)管管路的泄露和堵塞，都會造成測量誤差。
4、變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)也會引起測量誤差
由于時(shí)間較長，導(dǎo)熱油流量計(jì)的零點(diǎn)會發(fā)生漂移，若是負(fù)漂移，變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏低，若是正漂移，變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大，流量則顯示偏低，量程設(shè)置較小，流量則顯示偏高。
