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渦街流量計(jì)安裝時(shí)不當(dāng)對(duì)測(cè)量結(jié)果有什么影響

更新時(shí)間:2020-11-23  |  點(diǎn)擊率:1853

    渦街流量計(jì)是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的計(jì)量器具,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量。其具有壓力損失小,量程范圍大,精度高,儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定等特點(diǎn)。渦街流量計(jì)在使用時(shí),必須知道其儀表k系數(shù),而k系數(shù)是流量計(jì)在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上經(jīng)過(guò)測(cè)量得到的。我們經(jīng)常遇到這樣的問(wèn)題,同一臺(tái)流量計(jì)在不同檢定機(jī)構(gòu)處、甚至在同一機(jī)構(gòu)由不同人員進(jìn)行測(cè)量,得到的k系數(shù)差異較大,使用戶產(chǎn)生較大疑問(wèn)。針對(duì)這一現(xiàn)象,利用本所現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,僅就渦街流量計(jì)在安裝過(guò)程中zui容易產(chǎn)生的管表對(duì)中差異情況造成的同軸度偏差,分析其對(duì)k系數(shù)檢定結(jié)果的影響。


    一、標(biāo)準(zhǔn)裝置和被測(cè)流量計(jì)

    1.標(biāo)準(zhǔn)裝置 標(biāo)準(zhǔn)表法氣流量流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,可檢定口徑為DN50~DN150、流量范圍(8~4200)m3/h的渦街、渦輪、羅茨、腰輪等各類氣體流量計(jì),準(zhǔn)確度等級(jí)為0.25級(jí),有限期至2013年1月。

    2.被測(cè)流量計(jì)  準(zhǔn)確度等級(jí)為1.5級(jí),脈沖輸出。用于蒸汽流量計(jì)量的貿(mào)易結(jié)算,屬?gòu)?qiáng)制檢定計(jì)量器具。


    二、測(cè)量數(shù)據(jù)

    1.出廠檢定數(shù)據(jù) 該儀表送至我所檢定時(shí)附有出廠檢定數(shù)據(jù),廠家已按照J(rèn)JG1029-2007《渦街流量計(jì)檢定規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)的要求,選取qmin、qt(即0.2qmax)、0.4qmax、qmax四個(gè)流量點(diǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行了出廠檢定。

    2. 本所實(shí)驗(yàn)室檢定情況使用舊管路 在本所實(shí)驗(yàn)室*進(jìn)行檢定時(shí),使用的是一組舊管路。

    大家可以發(fā)現(xiàn),本次檢定結(jié)果與出廠平均k系數(shù)相比,相對(duì)誤差竟然達(dá)到了+6.39%,但是儀表線性度和重復(fù)性僅為±0.325%和0.236%,符合《規(guī)程》規(guī)定的1.5級(jí)要求,根據(jù)渦街流量計(jì)的測(cè)量原理,系數(shù)的變化會(huì)對(duì)儀表的計(jì)量準(zhǔn)確程度產(chǎn)生極大地影響,必須從中找出原因。略一分析,儀表口徑為DN80,而在本次檢定使用的管路實(shí)際口徑為77mm,管表交界處情況如圖1。我們可以發(fā)現(xiàn),流量計(jì)的傳感器通路外圓幾乎被*遮蓋,并且管表通路同軸情況也不甚理想,這些都導(dǎo)致了管路截面積的減小,有可能是k系數(shù)增大的原因。我們將儀表與原廠法蘭連接后,仍將DN77管路安裝于本所標(biāo)準(zhǔn)裝置上再做試驗(yàn),這樣基本可以保證儀表與管路的同軸度水平符合要求。

    儀表線性度和重復(fù)性仍然符合《規(guī)程》規(guī)定的1.5級(jí)要求,而儀表平均系數(shù)與出廠檢定時(shí)相比相對(duì)誤差仍有+5.61%,與前次相比有一定的改善,但3mm的管徑偏差顯然不是僅僅改進(jìn)了管表對(duì)中同軸度就能消除的。


    3.使用新管路 我們重新定制了一組新管路重新進(jìn)行試驗(yàn),該組管路的實(shí)際口徑為80mm,與儀表基本一致、

    本次檢定數(shù)據(jù)與前兩次相比有明顯好轉(zhuǎn),但與出廠檢定平均系數(shù)相比仍有較大差距,相對(duì)誤差達(dá)到+1.94%,仍會(huì)對(duì)貿(mào)易結(jié)算產(chǎn)生較大的差錯(cuò)。我們繼續(xù)查找原因,發(fā)現(xiàn)雖然管路與儀表口徑基本一致,但是管表結(jié)合處并未能*對(duì)中貼合,同軸度不夠理想,實(shí)際情況可見(jiàn)圖2,儀表傳感器通路外圓有被管道壁遮蓋情況,這一遮蓋等于人為減小了管路的橫截面積,極有可能是造成儀表平均系數(shù)偏大的主要原因。我們重新進(jìn)行對(duì)中校正工作,將管表對(duì)中做到如圖3所示,與圖2相比較,渦街流量計(jì)傳感器通路外圓*露出,整個(gè)通路沒(méi)有被管道壁遮蓋情況,再次進(jìn)行試驗(yàn)。

    此次檢定數(shù)據(jù)中的平均k系數(shù)為2373.24/m3,與出廠檢定相比相對(duì)誤差僅為+0.65%,供需雙方均對(duì)此表示較為滿意。


    三、結(jié)束語(yǔ)

    通過(guò)以上4次試驗(yàn)數(shù)據(jù)與儀表出廠的比較,今后我們?cè)谑褂脴?biāo)準(zhǔn)表法氣流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)氣體渦街流量計(jì)進(jìn)行檢定時(shí),除了要保證儀表安裝到位,與管道連接處貼合無(wú)泄漏外,還要考慮到儀表傳感器通路與管路的同軸度。

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